پرسنل بخش تولید بازسازی مخازن غوطه ور رنگ پرفشار در محل در پاسخ به سیاست ملی

پرسنل بخش تولید در محل بازسازی مخازن غوطه ور رنگ پرفشار در پاسخ به سیاست ملی

به منظور بهبود تجهیزات، بهبود راندمان تولید، پاسخگویی فعال به الزامات سیاست های ملی حفاظت از محیط زیست، و ارتقاء رزین اشباع کننده JF-9950 به رزین اشباع کننده عایق اپوکسی خالص محیطی JF-9965، VPI شرکت ما به 50 دستگاه نیاز دارد. تن رنگ عایق به دلیل عملکرد سیستم اشباع خلاء موجود، اما در حال حاضر حدود 27 تن رنگ عایق JF{4}} در VPI شماره 1 و سطح مایع فعلی سیستم اشباع عایق شماره 1 وجود دارد. نمی تواند ارتفاع قطعه کار را برآورده کند، به منظور استفاده حداکثری از رنگ باقیمانده، پرسنل تجهیزات بخش تولید با تحقیقات مکرر و تحقیقات میدانی بارها طرح بهبود را مورد بحث و بررسی قرار دادند و در نهایت برنامه اجرا را تعیین کردند. مجموعه ای از خط لوله برگشت رنگ در خارج از سیستم غوطه ور کردن رنگ خلاء VPI و افزودن مجموعه ای از مخزن غوطه ور شدن رنگ در داخل مخزن غوطه وری رنگ. خط لوله اتصال سفت و سخت و اتصال نرم را اتخاذ می کند که طول آن اتصال نرم PVC حدود 10 متر است، خط لوله بافندگی فولاد ضد زنگ 10 متر طول دارد و خط لوله جوش 13 متر طول دارد.

   شیر ایمنی خط لوله اضافه می شود و کنترل الکترومغناطیسی برای کنترل رنگ برگشتی استفاده می شود. عملیات به موازات سیستم کنترل اصلی است. به منظور اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان، شیر تخلیه اضافه می شود، برای اینکه بر تحویل سفارشات تأثیری نداشته باشد، پرسنل پشتیبانی تجهیزات بخش تولید باید تغییر شکل را توسط بخش ها انجام دهند و به طور انعطاف پذیر از دستگاه ضد استاتیک PVC برای غلبه بر مشکلات استفاده کنند. و اطمینان حاصل شود که تولید متوقف نخواهد شد و پیشرفت تولید به تأخیر نخواهد افتاد. با نگرش کاری «به چالش کشیدن محدودیت ها و پیشروی شجاعانه»، سخت تلاش کردیم و این طرح تحول را با موفقیت به پایان رساندیم.

   از طریق این دگرگونی، نه تنها تضمین می‌کند که سفارش موتور سنکرون T1600 و موتور ولتاژ بالا 800 با حداقل مقدار رنگ عایق تکمیل می‌شود، بلکه شرایط امکان‌پذیری را برای جایگزینی رنگ عایق سازگار با محیط زیست ایجاد می‌کند. تخمین زده می شود که با هضم رنگ عایق، بیش از 500000 یوان صرفه جویی شود.