چگونه موتورهای ضد انفجار{0}در محیط‌های گرد و غبار به محافظت در برابر انفجار دست می‌یابند؟

گرد و غبارموتورهای ضد انفجار-به ویژه برای محیط هایی با گرد و غبار قابل احتراق طراحی شده اند. اصل اصلی این است که از ورود و تجمع گرد و غبار در داخل موتور جلوگیری شود و در عین حال اطمینان حاصل شود که دمای سطح موتور به دمای اشتعال گرد و غبار نمی رسد.

این امر از طریق یک ساختار کاملاً محصور، افزایش سطح حفاظت محفظه، سطوح صاف{0}مقاوم در برابر گرد و غبار، و طراحی آب بندی قابل اعتماد برای کاهش چسبندگی و ورود گرد و غبار به دست می آید. همچنین کنترل دقیقی برای افزایش دمای بدنه موتور اعمال می‌شود و آن را زیر حداقل دمای احتراق گرد و غبار نگه می‌دارد، بنابراین از اشتعال یا انفجار در منبع جلوگیری می‌کند.

انواع حفاظت محفظه شامل "ta"، "tb" و "tc" است. علامت ضد انفجار Ex ta با EPL Da مطابقت دارد (سطح حفاظت بسیار بالا، نه منبع احتراق در حالت عادی، خطاهای مورد انتظار یا خطاهای نادر). Ex tb با EPL Db (سطح حفاظت بالا، نه منبع احتراق در حالت عادی یا خطاهای مورد انتظار) مطابقت دارد. Ex tc با EPL Dc مطابقت دارد (سطح حفاظت عمومی، نه منبع احتراق در طول عملیات عادی؛ اقدامات حفاظتی اضافی ممکن است برای جلوگیری از اشتعال موثر در جایی که انتظار می رود منابع احتراق مکرر رخ دهد) استفاده شود.

چنین موتورهایی معمولاً به سطح حفاظتی IP65 یا بالاتر، با آب بندی محفظه محکم و اتلاف حرارت مناسب برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار نیاز دارند. آنها برای مناطق خطرناک با گرد و غبار قابل احتراق از جمله مناطق 20، 21 و 22 مناسب هستند و به طور گسترده در صنایعی مانند فرآوری غلات، تولید خوراک، پردازش چوب، پرداخت فلزات، تنباکو و فرآوری پودر شیمیایی استفاده می شوند. آنها تجهیزاتی از جمله نوار نقاله ها، سنگ شکن ها، ماشین های غربالگری، میکسرها و فن ها را هدایت می کنند.

برای درک بیشتر ویژگی‌های ساختاری آن، مقایسه مختصری بین موتورهای ضد انفجار-و ضد انفجار گاز{1}}در زیر ارائه شده است.

گازموتورهای ضد انفجار-برای محیط‌های گاز انفجاری طراحی شده‌اند که عمدتاً در مناطق خطرناک با گازها یا بخارات قابل اشتعال استفاده می‌شوند. آنها بر جلوگیری از قوس ها، جرقه ها و دمای بالا از احتراق گازها تمرکز می کنند. انواع متداول شامل موتورهای ضد شعله، افزایش ایمنی، ذاتا ایمن و موتورهای تحت فشار است. آنها برای مناطق خطرناک انفجاری گاز 0، 1 و 2 اعمال می شوند و بیشتر در صنایع نفت، شیمیایی، معادن زغال سنگ، گاز طبیعی و صنایع وابسته استفاده می شوند.

گرد و غبارموتورهای ضد انفجار-برای محیط هایی با گرد و غبار یا الیاف قابل احتراق در نظر گرفته شده است. ویژگی‌های اصلی آن‌ها آب‌بندی محکم و کنترل دمای سطحی گرد و غبار برای جلوگیری از ورود و تجمع گرد و غبار در داخل موتور و مشتعل شدن است. سطح حفاظت آنها عمدتاً IP65 یا بالاتر است، مناسب برای مناطق خطرناک انفجاری گرد و غبار 20، 21 و 22. آنها معمولاً در پردازش دانه، پردازش چوب، پرداخت فلز، خوراک، پودر شیمیایی و کاربردهای مشابه یافت می شوند.